IP5X ডাস্টপ্রুফ পরীক্ষক হল এক ধরণের সরঞ্জাম যা পণ্যগুলির ধুলোরোধী গ্রেড পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়, যা মূলত ইলেকট্রনিক্স, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল এবং অন্যান্য পণ্যগুলির ডাস্টপ্রুফ পরীক্ষায় ব্যবহৃত হয়। ধূলিকণা সঞ্চালন করে নমুনা পরীক্ষা করার জন্য ডিভাইসটি এরোডাইনামিক নীতি ব্যবহার করে।
সম্প্রতি, কিছু ব্যবহারকারী জিজ্ঞাসা করেছেন: IP5X ধুলো পরীক্ষার মান এবং পদ্ধতি কি? অনেকেই হয়ত বুঝতে পারছেন না, আজকে এই প্রশ্ন অনুসারে নিচের কথাগুলো বলি:
1. পরীক্ষিত শেলের পৃষ্ঠে সমানভাবে ট্যালকম পাউডার ছিটিয়ে দিন এবং তারপরে বায়ু নিষ্কাশন পরীক্ষা করুন।
2. পরীক্ষিত শেলটি পরীক্ষার বাক্সে স্থাপন করা হয়, শেলটির চাপ একটি ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাহায্যে বায়ুমণ্ডলীয় চাপের নিচে রাখা হয় এবং নিষ্কাশন গর্তটি পরীক্ষার জন্য বিশেষভাবে সেট করা গর্তের সাথে সংযুক্ত করা উচিত। যদি বিশেষ পণ্য মান নির্দিষ্ট না করে, গর্তটি দুর্বল অংশগুলির অবস্থানের কাছাকাছি অবস্থিত হওয়া উচিত।
3. যদি একটি বিশেষ গর্ত প্রদান করা না যায়, তাহলে সাকশন পাইপটি তারের খাঁড়ির সাথে সংযুক্ত করা উচিত। যদি অতিরিক্ত গর্ত থাকে (যেমন আরও ক্যাবল ইনলেট বা ড্রেনেজ গর্ত), এই গর্তগুলিকে স্বাভাবিক কাজের অবস্থায় রাখতে হবে।
4. পরীক্ষার উদ্দেশ্য হল বাক্সের ভিতরে বায়ুকে পরীক্ষিত সরঞ্জামে পাম্প করার জন্য চাপের পার্থক্য ব্যবহার করা, পাম্পিং ভলিউম পরীক্ষিত শেল ভলিউমের 80 গুণ এবং পাম্পিং গতি প্রতি ঘন্টায় শেল ভলিউমের 60 গুণ বেশি নয়। . চাপের পার্থক্য কোনো অবস্থাতেই 5kPa (20 mbar) এর বেশি হবে না।
5. পাম্পিং গতি প্রতি ঘন্টা শেল ভলিউম 40 থেকে 60 গুণ হলে, পরীক্ষা 2 ঘন্টা জন্য বাহিত হয়.
6. যদি সর্বোচ্চ চাপের পার্থক্য 2kPa হয় এবং পাম্পিং গতি প্রতি ঘন্টায় শেল ভলিউমের 40 গুণের কম হয়, তাহলে পরীক্ষাটি 80 গুণ ভলিউমের ক্রমাগত পাম্পিং বা 8 ঘন্টা সম্পূর্ণ পাম্প করার পরে বন্ধ করা যেতে পারে।
7. পরীক্ষার পরে, ট্যাল্ক পাউডার জমার পরিমাণ এবং জমার অবস্থান পর্যবেক্ষণ করুন। যদি পরীক্ষিত শেলের পলল শেলের ভিতরে স্থানের 10% এর বেশি না হয় এবং ট্যাল্ক পাউডারের কোনও অংশই সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করার জন্য পর্যাপ্ত ন্যূনতম স্থানে প্রবেশ করতে না পারে, তবে এটি বিবেচনা করা হয় যে পরীক্ষিত শেলটি শেলের মধ্যে পৌঁছেছে। IP5X এর ডাস্টপ্রুফ লেভেল।
